干拌复合轻集料混凝土有着非常好的防腐性能，即使经过长时间的被雨水浸泡，也不会出现被腐蚀的情况。除此之外，干拌复合轻集料混凝土还有着很多的优势特点。
A型干拌复合轻集料混凝土用于屋面找坡层或抗压强度要求1.0MPa的楼面，干密度600㎏/m3，抗压强度1.5MPa,导热系数0.1W/（m.K);B型干拌复合轻集料B型干拌复合轻集料混凝土用于楼面或屋面垫层，干密度850㎏/m3，抗压强度3.0MPa,导热系数0.25W/（m.K)。复合轻集料垫层混凝土是由预拌垫层粉料和复合轻集料加水拌制而成，首要应用于楼地上垫层、厨厕垫层、防潮层和找坡层，具有轻质高强、保温隔热、施工简略等显着特点。 预拌垫层粉料是由水泥、粉煤灰和外加剂经工厂制成的均匀干拌粉料；复合轻集料是由破碎的废聚氨酯颗粒与无机胶凝资料复合而成，在施工现场与预拌垫层粉料和水混合搅拌制成复合轻集料垫层混凝土。 复合轻集料垫层混凝土具有质轻、施工性能好、定量包装无需现场称量、制造工艺简略、抗压强度突出长处。层面能够承重，能够按运用要求铺设排水斜度，大大便利设计和施工。复合轻集料混凝土垫层可提高各楼层之间的保温、隔热、隔音及承载力；可便利地上内管线的安置和安装。用于防潮层还可防止楼地上回潮；坚持楼地上干燥，对维护各种木地板、塑胶板、陶瓷地板不变形、不退色以及地下室防潮、防水等相当有利，且下降房子荷载，极大下降房子建造本钱。B型复合轻集料垫层混凝土1轻质性：干密度850kg/m3相当于一般水泥混凝土的1∕5,应用于楼面垫层，屋面找坡，大大下降结构重量，从而下降了主体的结构造价。层面能够承重，能够按运用要求铺设排水斜度，大大便利设计和施工。 2保温隔热性：导热系数0.25W/(m.k),热阻为一般混凝土的20-30倍。 3低弹减震性：无机轻集料对冲击荷载具有杰出的吸收和分散效果。 4抗压性：抗压强度3.0Mpa. 5隔音性：复合轻集料混凝土中的无机轻集料颗粒，招引能力强是一般混凝土5倍，具备有用的隔音功用。

复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成，轻骨料是聚氨酯碎料；混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原资料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等资料拌制而成的粉料
 复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成，轻骨料是聚氨酯碎料；混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原资料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等资料拌制而成的粉料
 施工办法：
 底层处理：在铺设复合轻集料混凝土之前将底层进行处理,把粘结在底层上的松动水泥,砂浆等剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
 机械拌和（低速拌和机）：
 先将适量水参加拌和机中,然后参加一袋混凝土预拌粉料,拌和成均匀料浆再参加一袋聚氨酯轻骨料,持续拌和2分钟形成均匀的混凝土拌合物,无需再参加其他资料，即可施工。
 严格控制加水量，在铺设时不至于呈现泌水现象，水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
 拌和时请运用低速拌和器（半滚筒式拌和机）。不行运用手扶式简易拌和机（高速）在桶中拌和。
 人工拌和：
 将一袋混凝土预拌粉料与一袋聚氨酯轻骨料混合，提供轻集料混凝土厂家，混合均匀后参加适量水，严格控制加水量，
 水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
 拌和成均匀浆料即可施工。不行使轻集料混凝土浆料过稀，在铺设时不至于呈现泌水现象，
 一起要求在铁板或灰槽中拌和，禁止在铺设面或室内地上拌和。

注意事项：
施工温度大于5℃以上；
严禁使用过时灰浆；施工完的垫层应注意保护，常温3d后方能进行面层施工。
垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
适用范围：
干拌复合轻集料混凝土适合于楼面垫层、屋面找坡层、非承重结构墙体以及填充层
干拌复合轻集料混凝土性能指标：
项目单位合格指标
干密度Kg/m3650750
抗压强度MPa≥1.2≥1.6
软化系数 ≥0.7
表面喷洒防水养护液后吸水率%≤2
导热系数w/(m.k)≤0.2
防火性能 燃烧性能等级A1级
 符合国家标准规定
复合轻集料混凝土垫层可提高各楼层之间的保温,隔热,隔音及承载力；可减轻屋面荷载；可方便地面内管线的布置和安装。用于防潮层还可防止楼地面回潮；保持楼地面干燥,对保护各种木地板,塑胶板,陶瓷地板不变形,不退色以及地下室防潮,防水等相当有利,且降低房屋荷载,极大降低房屋建造成本。
本产品免烧免蒸利废再生,低碳节能环保,符合国家发展的要求。
产品特点
（1）本品具有较低的干密度，应用于楼面垫层，大大降低结构重量，从而降低了主体的结构造价。
（2）产品为预拌干混料，到工地现场加水搅拌即可使用，减少了施工现场的环境污染。
（3）本品具有良好的保温隔热性能，可应用于楼面找坡保温。
（4）本品由无机材料组成，耐老化不燃烧，不释放有毒有害气体，环保性能符合国家标准，对人体无害。
(5)由于本品轻质高强，高防火性，高环保性，更是超高层建筑的材料。

1．为防止轻集料混凝土拌合物离析，运输距离应尽量缩短。在停放或运输过程中，若产生拌合物稠度损失或离析较重者，浇筑前宜采用人工二次拌合。拌合物从搅拌机卸料起到浇筑入模止的延续时间不宜超过45min。2．轻集料混凝土拌合物应采用机械振捣成型。对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类轻集料混凝土拌合物，可采用人工插捣成型。3．用干硬性拌合物浇筑的配筋预制构件，宜采用振动台和表面加压（加压重力约0.2N/cm2）成型。4．现场浇筑的竖向结构物（如大模板或滑模施工的墙体），每层浇筑高度宜控制在30~50cm。拌合物浇筑倾落高度大于2m时，应加串筒、斜槽、溜管等工具，避免拌合物离析。5．浇筑上表面积较大的构件，若厚度在20cm以下，可采用表面振动成型；厚度大于20cm，宜先用插入式振捣器振捣密实后，再采用表面振捣。6．振捣延续时间以拌合物捣实为准，振捣时间不宜过长，以防集料上浮。振捣时间随拌合物稠度、振捣部位等不同，宜在10~30s内选用。7．采用自然养护，浇筑成型后应防止表面失水太快，避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹。脱模后应及时覆盖，或喷水养护。8．采用加热养护时，成型后静停时间不应少于2h，以避免混凝土表面产生起皮、酥松等现象。9．采用自然养护时，湿养护时间应遵守下列规定：用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥拌制的混凝土，养护时间不少于7d；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的及在施工中掺缓凝型外加剂的混凝土，养护时间不少于14d。构件用塑料薄膜覆盖养护时，要保持密封。
本厂产品材料规格可按客户要求定做的，所以成品价格会有不同。展示的产品只是列举了一些样品，订货前请直接致电我们！
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